China-Fabrikpreis, verzinkte Kohlenstoffstahl-Unterlegscheibe DIn125

Flache Unterlegscheiben werden verwendet, um die Auflagefläche einer Mutter oder des Kopfes eines Befestigungselements zu vergrößern und so die Klemmkraft auf eine größere Fläche zu verteilen.Sie können bei der Arbeit mit weichen Materialien und übergroßen oder unregelmäßig geformten Löchern nützlich sein.

Die Unterlegscheibengröße bezieht sich auf die Nennlochgröße und basiert auf der Schraubengröße.Sein Außendurchmesser (OD) ist immer größer.Größe und Außendurchmesser werden normalerweise in Bruchteilen von Zoll angegeben, obwohl stattdessen auch Dezimalzoll verwendet werden kann.Die Dicke wird normalerweise in Dezimalzoll angegeben, obwohl wir sie der Einfachheit halber oft in Bruchteile von Zoll umrechnen.

Flache Unterlegscheiben der Güteklasse 2 sollten nur mit Sechskantschrauben (Sechskantschrauben) der Güteklasse 2 verwendet werden. Verwenden Sie gehärtete Unterlegscheiben mit Kopfschrauben der Güteklasse 5 und 8.Da flache Unterlegscheiben der Güteklasse 2 aus weichem, kohlenstoffarmen Stahl bestehen, „geben“ sie unter den höheren Drehmomentwerten, die normalerweise mit Kopfschrauben der Güteklassen 5 und 8 verbunden sind, nach (stauchen, formen, biegen usw.).Dadurch verringert sich die Spannkraft, wenn die Unterlegscheibe nachgibt.Verwenden Sie bei Kopfschrauben der Güteklasse 5 und 8 außerdem nur flache Unterlegscheiben des Typs SAE, da, wie erläutert, das übergroße Loch in USS-Unterlegscheiben zu groß ist, um die Auflagefläche des Kopfschraubenkopfes richtig zu stützen, und eine Unterlegscheibe kleiner ist es auch fest sitzt und zum Ausfall des Kopfes führen kann.

Flache Unterlegscheiben sind üblicherweise in einer Vielzahl von Materialien erhältlich, darunter Aluminium, Messing, Nylon, Siliziumbronze, Edelstahl und Stahl.Unplattierter oder unbeschichteter Stahl, der als „unifarbene Oberfläche“ bezeichnet wird, wurde außer einer leichten Ölschicht zum vorübergehenden Schutz nicht oberflächenbehandelt, um Rost zu verhindern.Übliche Veredelungen für Stahl sind daher die Verzinkung und die Feuerverzinkung.

Feuerverzinkter Stahl, Edelstahl und Siliziumbronze werden normalerweise empfohlen, wenn die Unterlegscheiben mit druckkonserviertem Holz wie „ACQ“ (Alkaline Copper Quaternary) verwendet werden. Überprüfen Sie die örtlichen Bauvorschriften und wenden Sie sich an Ihren Holzlieferanten, um Empfehlungen zu erhalten.In Meeresumgebungen kann Edelstahl Anzeichen von Lochfraß zeigen, wenn er in Salzwasser getaucht wird, dem es an freiem Sauerstoff mangelt. Deshalb ist Siliziumbronze ein bevorzugtes Material, da Edelstahl Sauerstoff benötigt, um seinen selbstheilenden, korrosionsbeständigen Chromoxidfilm zu bilden.